Ценить
Стив Белл представляет новую инновационную конструкцию взрывоизоляционных клапанов
Для сдерживания или смягчения основных последствий взрыва в промышленном процессе существует несколько методов и защитных устройств, таких как устройства для вентиляции, изоляции или подавления взрыва. Основные последствия, связанные со взрывами, включают риск распространения пламени и волны давления по всей установке. Волны давления, возникающие в результате первоначального взрыва, могут привести к тому, что пыль в соседнем оборудовании или зонах снова поднимется в воздух, что может вызвать вторичные взрывы. На практике вторичные взрывы часто являются более энергичными, чем первоначальный взрыв, отчасти из-за эффектов сжатия в воздуховодах и трубопроводах.
Назначение обратных клапанов, таких как клапаны Ventex, состоит в том, чтобы предотвратить распространение волн давления, возникающих в результате первоначального взрыва, по всей установке, тем самым предотвращая возникновение вторичных взрывов. Клапан Ventex является пассивным, что означает, что для его работы не требуется внешний источник питания. Энергии начальной волны давления достаточно, чтобы закрыть клапан, эффективно блокируя волну давления и пламя и предотвращая дальнейшее распространение. Клапан «изолирует» прилегающее оборудование и зоны от оборудования, где произошел первоначальный взрыв.
В отличие от обычных взрывных обратных или лепестковых клапанов, клапаны Ventex способны выдерживать гораздо более высокие давления взрыва. Например, эти клапаны могут выдерживать максимальное давление 10 бар и являются хорошим вариантом для защиты технологического оборудования, такого как бункеры, рассчитанные также на более высокое давление; Обычно максимальное давление, допустимое в замкнутом пространстве, составляет 10 бар.
Самая последняя серия клапанов Ventex, доступная в диаметрах от DN100 до DN600, теперь подходит для скоростей до 30 м/с в направлении взрыва по сравнению с 20 и 25 м/с для более старых моделей. Для подтверждения работоспособности клапана были проведены многочисленные предсертификационные испытания и установлено, что потери давления на 20% ниже по сравнению с предыдущими моделями.
Очевидно, что седло и уплотнение клапана Ventex являются важными элементами конструкции. Седло и уплотнение помогают обеспечить правильное закрытие клапана, не оставляя места для распространения пламени на другие области или оборудование. Кроме того, они также действуют как амортизатор. Седло и уплотнение поглощают энергию удара аксиально расположенного уплотнительного тела, когда под действием ускорения взрыва это тело ударяется о седло и уплотнение.
Установка уплотнений на новых моделях больше не требует использования специальных инструментов, а уплотнения больше не требуют склеивания, а могут быть вставлены механически. Это упрощает техническое обслуживание и значительно сокращает время простоя при необходимости проверки и замены уплотнений.
Рекомендации по клапанам Ventex нового поколения допускают установку непосредственно до или после изгибов воздуховодов или труб. Допускаются также двойные изгибы или комбинации изгибов в разные стороны. Это значительно облегчает интеграцию клапана в технологический процесс. Расстояние установки при использовании в среде с органической пылью увеличивается с 2 до 15 м в зависимости от номинального диаметра клапана.
Будучи авторизованным сервисным партнером и дилером с самого начала создания клапанов Ventex, компания Stuvex Safety Systems имеет большой опыт установки и обслуживания многих из этих клапанов в самых разных областях применения и отраслях. Обычно компания устанавливает или обслуживает клапан Ventex не реже одного раза в неделю.
Помимо предоставления консультаций по установке клапана, включая установку «под ключ», Stuvex Safety Systems также поможет клиентам с ежегодными инспекционными посещениями, а также с пятилетними проверками и работами по техническому обслуживанию, во время которых требуется замена всех уплотнений. В то время как в случае активных систем (состоящих из датчиков, блоков управления и исполнительных механизмов) пользователи прекрасно осознают необходимость обслуживания оборудования, в случае с пассивным оборудованием это не всегда так. Периодические проверки необходимы для обеспечения правильной работы внутренней механики клапана, отсутствия посторонних предметов, мешающих работе клапана, отсутствия чрезмерного износа или истирания клапана, а также того, что заземляющее соединение все еще на месте. чтобы назвать только несколько.